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新能源汽車電池托盤去毛刺解決方案
- msiy-30aqc自動(dòng)換刀浮動(dòng)主軸專為新能源電池托盤去毛刺研發(fā), 60000 RPM高轉(zhuǎn)速+1μm旋轉(zhuǎn)精度 — 鋁合金電池托盤零劃傷,10秒自動(dòng)換刀 — 去毛刺、打磨、拋光多工序無(wú)人化連續(xù)作業(yè),350W功率+24小時(shí)運(yùn)行 — 單件工時(shí)降至4.2分鐘,良品率＞99.2%。實(shí)證案例：密封面不良率↓96%,產(chǎn)能提升244%（頭部電池工廠數(shù)據(jù)） 免費(fèi)領(lǐng)取工藝方案+樣件測(cè)試。
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新能源汽車電池托盤自動(dòng)化去毛刺解決方案
——MSIY-30AQC自動(dòng)換刀浮動(dòng)主軸｜6萬(wàn)轉(zhuǎn)｜1μm精密打磨
電池托盤去毛刺行業(yè)痛點(diǎn)
電池托盤材質(zhì)：鋁合金
毛刺危害：密封失效、短路風(fēng)險(xiǎn)、裝配干涉、鹽霧測(cè)試不達(dá)標(biāo)
電池托盤去毛刺核心設(shè)備
NR3060-AQC自動(dòng)換刀浮動(dòng)主軸
| 參數(shù) | 性能優(yōu)勢(shì) | 解決痛點(diǎn) |
| 轉(zhuǎn)速60,000 RPM | 高效切削鋁屑/塑料飛邊 | 單件處理時(shí)間縮短至3-5分鐘 |
| 旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)≤1μm | 零劃傷精密表面（Ra≤0.4μm） | 杜絕密封面微裂紋 |
| 自動(dòng)換刀系統(tǒng) | 10秒切換銼刀/毛刷/拋光輪 | 去毛刺+打磨+拋光全流程無(wú)人化 |
| 350W功率 | 兼容鋁合金硬質(zhì)材質(zhì) | 無(wú)需更換設(shè)備 |
| 氣冷卻 | 24小時(shí)連續(xù)加工 | 適應(yīng)量產(chǎn)節(jié)奏 |
電池托盤浮動(dòng)去毛刺4大技術(shù)突破
1、深腔死角全覆蓋
徑向360°正負(fù)5° 軸向5mm雙向浮動(dòng) 自適應(yīng)托盤異形結(jié)構(gòu)
2. 零損傷表面保障
1μm級(jí)跳動(dòng)精度以及1微米的回位精度
浮動(dòng)力可調(diào)節(jié)，鋁合金表面無(wú)劃痕
3. 支持多把刀具
鋁合金 金剛石銼刀+陶瓷毛刷
4. 數(shù)字化生產(chǎn)管控
IoT接口實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：刀具磨損預(yù)警｜振動(dòng)超標(biāo)停機(jī)｜加工量統(tǒng)計(jì)
對(duì)接MES系統(tǒng)：良品率＞99.2%
電池托盤浮動(dòng)去毛刺客戶實(shí)證案例
某頭部電池托盤制造商（2025年數(shù)據(jù)）
| 指標(biāo) | 改造前 | NR3060-AQC方案 | 提升率 |
| 單件加工時(shí)間 | 15分鐘 | 4.2分鐘 | ↓72% |
| 密封面不良率 | 8.7% | 0.3% | ↓96% |
| 刀具成本 | ￥23萬(wàn)/月 | ￥6.8萬(wàn)/月 | ↓70% |
| 24小時(shí)產(chǎn)能 | 320件 | 1100件 | ↑244% |
msiy-30aqc自動(dòng)換刀浮動(dòng)主軸特點(diǎn)
1960544536 訂購(gòu)：新能源汽車電池托盤去毛刺解決方案
