MSIY-40浮動(dòng)主軸——機(jī)械臂汽車輪轂去毛刺解決方案

MSIY-40浮動(dòng)電主軸是專為汽車輪轂、鑄鐵件、

鋁合金壓鑄件等復(fù)雜曲面工件去毛刺設(shè)計(jì)的自動(dòng)化浮動(dòng)打磨工具。

其核心優(yōu)勢在于通過徑向360°±5°、軸向5mm雙向浮動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)，

實(shí)現(xiàn)刀具與輪轂曲面的自適應(yīng)貼合，

徹底解決傳統(tǒng)剛性主軸因工件變形或定位誤差導(dǎo)致的過切、漏切問題，良品率提升超95%。

結(jié)合600W功率、60N·cm扭矩及20,000rpm無級可調(diào)轉(zhuǎn)速，可高效處理2-4mm毛刺余量，

適配鋼件、鋁合金、鑄鐵等材質(zhì)，是汽車零部件制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)無人化產(chǎn)線升級的理想選擇。

動(dòng)力系統(tǒng)

功率：600W持續(xù)輸出，滿足高強(qiáng)度連續(xù)打磨需求。

扭矩：60N·cm（0.6N·m），強(qiáng)力去除鑄件合模線、輪轂邊緣披鋒。

轉(zhuǎn)速：1,000-20,000rpm無級可調(diào)，適配不同刀具與材料特性

（如鋁合金需高轉(zhuǎn)速拋光，鑄鐵需低轉(zhuǎn)速強(qiáng)力切削）。

浮動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)

雙向浮動(dòng)范圍：徑向360°±5°、軸向5mm動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，自動(dòng)貼合輪轂曲面輪廓，

避免剛性主軸因工件微變形導(dǎo)致的加工缺陷。

浮動(dòng)力調(diào)節(jié)：通過外部氣壓精準(zhǔn)控制浮動(dòng)力大小，確保輕柔接觸薄壁區(qū)域（如輪轂輻條），

同時(shí)對厚壁區(qū)域（如輪輞邊緣）施加足夠壓力。

刀具兼容性

夾持直徑：支持1-7mm柄徑刀具，可快速更換銑刀、砂紙盤、鋼絲刷等多類型工具，

實(shí)現(xiàn)去毛刺、倒角、拋光一站式加工。

自動(dòng)換刀擴(kuò)展：可選配MSIY-40AQC自動(dòng)換刀模塊，

無需停機(jī)即可完成刀具切換，單工位效率提升300%。

精度與耐用性

回位精度：≤1μm，確保重復(fù)加工一致性。

旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)：≤3μm，減少刀具磨損，延長主軸壽命。

冷卻方式：氣冷設(shè)計(jì)，支持24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，維護(hù)成本降低40%。

典型應(yīng)用場景

汽車輪轂去毛刺

適配安川、發(fā)那科、ABB等主流機(jī)械臂，自動(dòng)化處理輪轂邊緣披鋒、合模線及澆口殘留，

加工效率較人工提升5倍，單件成本下降60%。

案例：某新能源汽車廠商采用MSIY-40主軸后，

輪轂產(chǎn)線良品率從82%提升至98%，年節(jié)省返工成本超200萬元。

復(fù)雜曲面工件加工

針對汽車底盤、電池蓋、后備箱裝飾板等異形件，浮動(dòng)主軸可自動(dòng)適應(yīng)曲面變化，

避免傳統(tǒng)CNC機(jī)床因編程復(fù)雜導(dǎo)致的效率低下問題。

多材質(zhì)兼容加工

從鋁合金輪轂的輕量化拋光，到鑄鐵件的重型切削，

MSIY-40通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速與浮動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”，減少產(chǎn)線設(shè)備投入。